ਗੋਲ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
304 ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਗੁਣ
1. 304 ਦੀ ਬਣੀ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਦੋਸਤਾਨਾ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ।
2. 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਉੱਚ ਗਿੰਨੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਕਸਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਟਾਫ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸੁਪਰ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ।
3. 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵਿਰੋਧ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੈ।ਭਾਵੇਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਸ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਆਕਸੀਜਨ ਹੈ, ਜੇ ਇਹ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਜਲਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
4. 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਹਲਕੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਵਾ, ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਰਗੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਮਾਧਿਅਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਨਮਕ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਜੋ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਨੂੰ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਾਬਕਾ ਰਸਾਇਣਕ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਦਾਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਗੁਣ:
1.ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ.ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਪੋਟ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੂਜੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਮੇਜ਼ਵੇਅਰ, ਥਰਮਸ ਕੱਪ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਵਾਟਰ ਹੀਟਰ, ਵਾਟਰ ਡਿਸਪੈਂਸਰ, ਆਦਿ।
2. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲਾਸ I ਅਤੇ II ਟੇਬਲਵੇਅਰ, ਰਸੋਈ ਦੇ ਬਰਤਨ, ਵਾਟਰ ਹੀਟਰ, ਵਾਟਰ ਡਿਸਪੈਂਸਰ, ਆਦਿ। ਕੁਝ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਪਾਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਟੈਸਟ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਇਸਨੂੰ ਉਬਾਲ ਕੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ NACL ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇਸ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ.ਘੋਲ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਧੋਵੋ ਅਤੇ ਸੁੱਕੋ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਤੋਲ ਕਰੋ (ਨੋਟ: ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘ੍ਰਿਣਾ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਵਿੱਚ Fe ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ)।
3. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਅੱਜ ਦੇ ਸਮਾਜ ਵਿੱਚ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਟਰ ਹੀਟਰ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇ।ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
① ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੁਰਚਣਾ, ਪਿਟਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ, ਆਦਿ।
②ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ.ਜੇ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ (BQ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ), ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਦੀ ਘਟਨਾ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। BQ ਸੰਪਤੀ.ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ BQ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੀਆ ਹਨ।
③ ਡੂੰਘੇ ਖਿੱਚੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ, ਛੋਟੇ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ RIDGING ਖੇਤਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਾਲ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ BQ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ।
4. ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਕਾਰਬਨ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਜੋ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਖੇਤਰ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਿਕਲ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 30 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਇੱਕ ਅੰਤਰੀਵੀ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਠੋਸ ਘੋਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੁਆਰਾ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਾਰਬਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਘਣੇ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 42% MgCl2 ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ) ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਤੱਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹਾਲਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ 450 ~ 850 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ) ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ Cr23C6- ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਥਾਨਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਕਮੀ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।ਇਸ ਲਈ.1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਨਵੇਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 0.03% ਜਾਂ 0.02% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ।ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 0.02% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਨੇ ਇਹ ਵੀ ਦੱਸਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਰਮ, ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੀ. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡਜ਼ ਪ੍ਰੈਸਿਪੀਟੇਟ ਤੋਂ ਬਚੋ।
5. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 12.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸੰਭਾਵੀ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸੰਭਾਵੀ ਤੋਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸੰਭਾਵੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ.
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
1. ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸਫਾਈ ਸਟੀਲ ਸਤਹ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਵਰਤੋਂ, ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਤਹ,
2. ਫਿਰ ਜੰਗਾਲ (ਤਾਰ ਬੁਰਸ਼), ਢਿੱਲੇ ਜਾਂ ਝੁਕਣ ਸਕੇਲ, ਜੰਗਾਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ,
3. ਅਚਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ।
ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
1. ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ--------- ਇਹ ਸਿੰਗਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਬਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਡਬਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਸਥਿਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਡੀਅਲ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ (ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਲੇਅਰਜ਼) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ O-ਰਿੰਗ ਦੇ ਵਾਟਰ ਸਟਾਪ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰੋ।ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਹਟਾਉਣਯੋਗ.
2. ਰਿੰਗ ਵਿਸਤਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ--------- ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਡੀਅਲ ਸੰਕੁਚਨ ਬਾਹਰੀ ਬਲ (ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਲੇਅਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੌੜਾ ਬੈਂਡ ਰਬੜ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਟਾਪ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰੋ, ਡੀਟੈਚਬਲ, ਪਾਈਪ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਕੰਨਵੈਕਸ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਧਾਉਣਾ;ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਆਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.
3. welded ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ--------- ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਜੁੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦੀ ਗੈਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ;ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਹੁਨਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
4. ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ---------ਪਹਿਲਾਂ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਜ਼ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ.ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲੀਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ।
