ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਲੈਕ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ
ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਲੈਕ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ, ਦੋ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬ ਦੀ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।ਕੋਲਡ ਡਰਾਅ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਮੈਂਟ ਟਿਊਬ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਮੋਮੈਂਟ ਟਿਊਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਕੋਲਡ ਡਰਾਅ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਮੋਮੈਂਟ ਟਿਊਬ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਲੈਕ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ
ਕੋਲਡ-ਖਿੱਚਿਆ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਇੱਕ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕੋਇਲ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲ, ਆਕਸਾਈਡ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਸਮਾਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ , ਪਰ ਕਠੋਰਤਾ ਥੋੜੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨਾਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਗੜਿਆ ਹੋਇਆ ਭਾਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ, ਲਗਾਤਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ.ਵਰਗ ਟਿਊਬ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਰੋਕਤ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਵਰਗ ਟਿਊਬ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸ ਛੇਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਛੇਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਗ ਟਿਊਬ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਫੋਰਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਮੁਸ਼ਕਲ ਇਸਦੇ ਘੱਟ ਪਰਫੋਰਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੀ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਕਾਰਨ ਹੋਵੇਗਾ perforation ਕਾਰਜ ਸਥਿਰ ਨਹੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਦਬਾਅ ਸੰਕੁਚਨ, ਜਦ ਸਿਰ ਦੇ ਬਾਰੇ ਸੱਤ ਫੀਸਦੀ 'ਤੇ ਜਨਰਲ ਸੈੱਟ ਦੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹੋਰ ਇਸ ਨੂੰ ਚੱਕ ਨਾ ਕਰੇਗਾ, ਜ ਵੀ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਜਾਣ ਲਈ ਜ ਅੱਗੇ. ਕਾਰਡ.ਸਿਰ ਦੇ ਸਾਮ੍ਹਣੇ ਸੰਕੁਚਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਇੱਕ ਗੁਫਾ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਡੁੱਬੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਦੀ ਖਾਲੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬਾਂ, ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟਸ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੋਲਡ ਪਲੇਟਾਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਰਾਹੀਂ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਮਿੱਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਫਿੰਗ ਵਿੱਚ. ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪੂਛ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿੱਲ, ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਰਗਾਕਾਰ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨਰ ਵਹਾਅ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਇਲਰ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਚੀਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਟਣਾ, ਮੋਟਾਈ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਕੋਈ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਫਲਾਅ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ.ਫਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਟਣਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਟ੍ਰਿਮ ਕਰੋ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟਿਊਬ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਲੈਕ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਵਰਤੋਂ
ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਲੈਕ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਤਰਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਪਾਣੀ, ਗੈਸ, ਭਾਫ਼, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਝੁਕਣ ਵਿੱਚ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਟੋਰਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਇਸ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਹਥਿਆਰਾਂ, ਬੰਦੂਕਾਂ ਦੀਆਂ ਬੈਰਲਾਂ, ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਲੈਕ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਇਹ ਅਕਸਰ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੀਮ, ਬ੍ਰਿਜ, ਪਾਵਰ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਟਾਵਰ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀਆਂ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਟਾਵਰ, ਕੰਟੇਨਰ ਰੈਕ ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਧਾਰਨ
| SHS/RHS ਹੋਲੋ ਸੈਕਸ਼ਨ ਪਾਈਪ ਆਕਾਰ ਚਾਰਟ | |||
| ਆਕਾਰ(MM) | ਮੋਟਾਈ(MM) | ਆਕਾਰ(MM) | ਮੋਟਾਈ(MM) |
| 10*10 | 0.5-1.5 | 15*10 | 0.6-1.0 |
| 15*15 | 0.6-1.5 | 20*10 | 0.6-1.0 |
| 20*20 | 0.6-2.0 | 40*20 | 0.6-3.0 |
| 30*30 | 1.0-2.75 | 60*30 | 1.0-3.75 |
| 40*40 | 1.0-3.5 | 80*40 | 1.5-5.75 |
| 50*50 | 1.0-5.0 | 100*50 | 2.0-6.0 |
| 60*60 | 1.0-6.0 | 120*60 | 3.0-6.0 |
| 70*70 | 1.5-6.0 | 120*80 | 3.0-6.0 |
| 80*80 | 2.0-6.0 | 150*50 | 3.0-6.0 |
| 90*90 | 2.0-6.0 | 150*100 | 4.0-12 |
| 100*100 | 2.3-6.0 | 160*80 | 4.0-6.0 |
| 150*150 | 4.0-6.0 | 200*100 | 4.0-12 |
| 200*200 | 4.0-8.0 | 200*150 | 4.0-12 |
| 250*250 | 6.0-12 | 250*150 | 5.0-12 |
| 300*300 | 6.0-12 | 300*200 | 5.0-12 |
| 400*400 | 6.0-12 | 400*200 | 5.0-12 |
| ਹੋਰ ਅਕਾਰ ਤੁਹਾਡੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ | |||
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
| ਪੈਕਿੰਗ ਵੇਰਵੇ | ਵੱਡਾ ਆਰਡਰ: ਥੋਕ ਵਿੱਚ |
| ਛੋਟਾ ਆਰਡਰ: ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨਾਲ ਪੈਕ | |
| 7 ਸਲੈਟਸ ਨਾਲ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਕੱਪੜਾ | |
| ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ | |
| 20 ਫੁੱਟ ਕੰਟੇਨਰ 25 ਟਨ ਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, 40 ਫੁੱਟ ਕੰਟੇਨਰ 26 ਟਨ ਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। | |
| ਅਦਾਇਗੀ ਸਮਾਂ | ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਜਾਂ L/C ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 3-15 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ। |
ਉਤਪਾਦ ਡਿਸਪਲੇ
